( 1 )堆料机结构的局部控制:

　　 堆料机结构的现场控制主要由堆料机构的现场操作指示灯、堆料旋转开始/停止按钮、堆垛带开始/停止按钮和故障复位控制按钮组成。 堆料机构的现场控制主要用于堆料机构的调试和维护， 通常，它不用于控制堆叠机构的正常工作。 首先，控制模式选择按钮被设置为驾驶室中的局部控制，然后可以通过堆料机构的局部控制箱来控制堆料机构。

　 ( 2 )堆料机结构驾驶室控制:

　　 堆料机结构的驾驶室控制是整个圆形料场堆取料机的控制中心，也是堆料机构正常运行时的主要控制方式。 在堆垛监控区域，控制模式选择按钮选择驾驶室来控制驾驶室中的堆料机构。 司机室还通过堆叠机构的按钮控制来控制堆叠机构的操作。

       堆取料机进行堆料操作时应注意以下几个事项

       1 )为了便于煤场新旧煤的更换，当无外界要求时，应按分段堆放法进行堆放；

       2 )堆放煤炭时，不要太靠近挡煤墙或掩埋干煤棚的脚手架，否则会增加清理煤场的难度；

　　 3 )尽可能采用反向堆积法来调节煤的堆积；

　　 4 )原则上，煤粉应存放在干燥的煤棚中，堆取料机不应尽可能使用在堆料机底部，以升高和加厚堆取料机，否则会影响堆取料机的正常装载和锅炉的燃烧。

　　 5 )煤场堆放空间符合要求， 如果没有特殊规定，推煤通道应预留堆放。

　　 6 )为了充分利用煤场的空间，确保煤的后续堆积而不影响推煤机的通过，应先进行大视野堆积，充分利用远角空间，以防止悬臂架在煤堆较高时达不到远角而形成空间浪费。

　　 7 )特别好的高热值煤应堆放在通风良好的棚外，以防止自燃。

　　 8 )堆放物料时应注意煤质， 煤粉和湿煤不能混合在一起，以防煤粉遇水结块。

　　 9 )堆取料机当堆放点靠近取料点时，应注意预留取料口， 新堆积的煤不能连接到预提取的煤上，使得煤场和新旧煤的煤质容易不同，并确保后面的堆积和取料工作正常进行。